Toote ülevaade
Vesinikutootmisseade veeelektrolüüsi abil on modulaarne leeliselise vee elektrolüüsisüsteem, mis muudab puhastatud vee alalisvoolu abil vesinikuks ja hapnikuks. See integreerib elektrolüüsi, gaasi-vedelike eraldamise, võimsuse muundamise ja automaatse juhtimise vesiniku tööstuslikuks tootmiseks ja energiarakendusteks.
Süsteemi konfiguratsioon
Elektrolüsaatori virn– Muudab vee leeliselise elektrolüüsi teel vesinikuks ja hapnikuks.
Gaasi-vedeliku eraldaja– Eraldab vesiniku, hapniku ja elektrolüüdi stabiilse gaasiväljundi tagamiseks.
Elektrolüütide tsirkulatsioonisüsteem– Tsirkuleerib ja hooldab KOH-lahust pidevaks tööks.
Veevarustusüksus– Tarnib puhastatud jumestusvett-elektrolüütide tasakaalu säilitamiseks.
Elektrolüüdi paak– Säilitab ja konditsioneerib leeliselise elektrolüüdi lahust.
Tsirkulatsioonipump– Tagab stabiilse elektrolüüdi voolu kogu süsteemis.
Vesiniku puhastusseade (valikuline)– Eemaldab jääkniiskuse ja lisandid, et saavutada kõrge vesiniku puhtus.
Alaldi kapp– Muudab vahelduvvoolu elektrolüüsiks vajalikuks stabiilseks alalisvooluks.
Alaldi trafo– Sobib sisendpingele ja parandab elektritõhusust.
PLC juhtkapp– Juhib tööparameetreid, häireid ja automaatset süsteemikaitset.
Leegi peatajad ja ohutusseadmed– Takistab leegi levikut ja suurendab tööohutust.
Instrument ja seiresüsteem– Jälgib pidevalt rõhku, temperatuuri, voolukiirust ja gaasi puhtust.
Tehnilised eelised
Moodulkonstruktsioon võimaldab lihtsamat transporti, kiiremat paigaldamist ja edaspidist võimsuse suurendamist.
Täiustatud elektroodide ja membraanide materjalid parandavad elektrolüüsi efektiivsust ja vähendavad energiatarbimist.
Kõrge vesiniku puhtusaste saavutab pärast puhastamist kuni 99,999%, mis vastab nõudlikele tööstusnõuetele.
Automaatne PLC-juhtimine minimeerib käsitsi sekkumist ja tagab stabiilse ja pideva töö.
Integreeritud turvakaitse jälgib pidevalt töötingimusi ja reageerib automaatselt ebatavalistele olukordadele.
Pikk kasutusiga kuni 20 aastat aitab vähendada pikaajalisi kasutus- ja asenduskulusid-.
Tüüpilised rakendused
Rohelise vesiniku tootmine
Toodab vesinikku, kasutades taastuvelektrit vähese süsinikdioksiidiheitega energiaprojektide jaoks.
Vesinikutanklad
Tarnib kohapeal-vesinikku kütuseelementidega sõidukite tankimiseks.
Keemia tootmine
Varustab vesinikku ammoniaagi, metanooli ja hüdrogeenimisprotsesside jaoks.
Elektroonikatööstus
Tarnib kõrge{0}}puhtusastmega vesinikku pooljuhtide ja elektroonikakomponentide tootmiseks.
Metallurgia ja kuumtöötlus
Varustab metalli töötlemise ajal kaitsvat ja vähendavat atmosfääri.
Energia salvestamise projektid
Muudab taastuva elektrienergia ülejäägi vesinikuks{0}}energia pikaajaliseks salvestamiseks.
Inseneri- ja kohandamisvalikud
|
Kohandamise üksus |
Saadaolevad valikud |
|
Vesiniku võimsus |
20–1000 Nm³/h või kohandatud projekti võimsus |
|
Vesiniku rõhk |
Atmosfäärirõhk, 1,6 MPa või kohandatud väljalaskerõhk |
|
Vesiniku puhtus |
Standardväljund või kuni 99,999% koos puhastamisega |
|
Elektrolüüsi tehnoloogia |
Aluselise vee elektrolüüsi konfiguratsioon |
|
Töörežiim |
Pidev või automaatne{0}}laadimine pärast toimingut |
|
Toiteallikas |
Kohandatud vastavalt kohaliku võrgu pingele ja sagedusele |
|
Alaldi süsteem |
Türistori või IGBT alaldi valikud |
|
PLC kaubamärk |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi või kliendi määratud |
|
HMI keel |
inglise, hispaania, vene, araabia, prantsuse jne. |
|
Sideprotokoll |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP ja teised |
|
Kaugjälgimine |
Saadaval on SCADA integratsioon või kaugdiagnostika |
|
Jahutusmeetod |
Õhkjahutus või vesijahutus vastavalt projekti nõuetele |
|
Plahvatuskaitse |
Standardsed või kõrge{0}}hinnaga elektrikomponendid |
|
Libisemise struktuur |
Sise- või välistingimustes{0}}kinnitatav disain |
|
Konteinerlahus |
Saadaval on standardne konteineris vesiniku tootmise süsteem |
|
Materjali valik |
Süsinikteras, roostevaba teras või kindlaksmääratud materjaliklassid |
|
Värvimissüsteem |
Standardne tööstuslik kate või mere{0}}korrosioonivastane-kate |
|
Keskkonnadisain |
Kohandatud kõrgmäestiku, troopiliste, kõrbe- või külmade piirkondade jaoks |
Tootmine ja kvaliteedi tagamine
Tootmisvõime
Surveanumate ja konstruktsioonikomponentide täppisvalmistamine CNC-seadmete abil.
Kriitilise rõhuga osade automatiseeritud keevitamine kvalifitseeritud keevitusprotseduuridega.
Täpne töötlemine tagab elektrolüüsi komponentide mõõtmete ühtluse.
Integreeritud koost kontrollib enne saatmist täielikku mehaanilist, elektrilist ja torustiku paigaldust.
Põhjalik tehasetestimine kinnitab elektrilise, mehaanilise, ohutuse ja protsesside toimivust enne tarnimist.
Kvaliteedikontroll
Sissetuleva tooraine kontroll
Vajadusel materjali identifitseerimine (PMI).
Mõõtmete ülevaatus
CNC-töötluse täpsuse kontrollimine
Keevituse visuaalne kontroll (VT)
Mittepurustav testimine (PT/UT/RT vastavalt vajadusele)
Rõhu- ja hüdrostaatiline testimine
Lekketiheduse testimine
Elektriisolatsiooni ja maanduse katse
PLC funktsionaalne kontroll
Seadme kalibreerimine
Gaasi puhtuse kontrollimine
Süsteemi jõudluse test
Tehase vastuvõtutest (FAT)
Vastavus- ja tööstusstandardid
CE märgistus
Näitab vastavust kehtivatele Euroopa ohutus-, tervise- ja keskkonnanõuetele.
DOT-vastavus
Kehtib reguleeritud turgudel{0}}veoga seotud seadmete ja komponentide suhtes.
ISO 9001
Kvaliteedijuhtimissüsteem standardiseeritud tootmiseks ja pidevaks täiustamiseks.
ISO 14001
Keskkonnajuhtimissüsteem kontrollitud keskkonnategevuseks.
IEC 60204-1
Tööstusmasinate elektriseadmete ohutusnõuded.
ASME katla ja surveanuma kood (kui see on asjakohane)
Survet{0}}sisaldavate komponentide disaini- ja tootmisstandard.
KKK
K: Millised vesiniku tootmisvõimsused on saadaval?
V: Standardmudelite hulka kuuluvad 20, 50, 100, 200, 500 ja 1000 Nm³/h. Suuremaid võimsusi saab konstrueerida mitme mooduli kombineerimisega.
K: Kas süsteemi saab integreerida päikese- või tuuleenergiaga?
V: Jah. Süsteemi saab konfigureerida töötama taastuvatest energiaallikatest koos sobivate võimsuse konditsioneerimisseadmetega.
K: Milliseid kommunaalteenuseid on enne installimist vaja?
V: Tüüpilised nõuded hõlmavad puhastatud vett, elektrienergiat, ventilatsiooni, jahutusseadmeid (vajaduse korral) ja piisavat paigaldusruumi.
K: Kas pakute täielike vesinikuprojektide jaoks tehnilist tuge?
V: Jah. Pakume protsesside kavandamist, seadmete valikut, paigutussoovitusi, kasutuselevõttu ja operaatorite koolitust.
K: Kuidas on seadmed rahvusvaheliseks saatmiseks pakitud?
V: Peamised seadmed on turvaliselt pakitud niiskuskaitsega-puidust kastidesse või terasest-raampakendisse. Konteinerite laadimise plaanid koostatakse vastavalt projekti nõuetele.
K: Millist hooldust on töö ajal vaja?
V: Rutiinne hooldus hõlmab elektrolüütide kontsentratsiooni kontrollimist, kulumaterjalide filtrite vahetamist, kui see on asjakohane, pumpade ja ventiilide kontrollimist, instrumentide kalibreerimist ja plaanipärast elektrikontrolli.
Kuum tags: vesiniku tootmisseade vee elektrolüüsi kaudu, Hiina vesiniku tootmisseade vee elektrolüüsi tootjate kaudu
