Kirjeldus

Küsi pakkumist

Toote ülevaade

Ammoniaagi krakkimise seadmed on gaasitootmissüsteem, mis purustab vedela ammoniaagi termiliselt vesinik{0}}lämmastiku seguks tööstusliku kaitsekeskkonna jaoks. See kasutab katalüütilise krakkimise reaktorit ja gaasipuhastusseadet, et toota 99,9–99,9995% puhtusastmega gaasi kuumtöötlemise, metallurgia, elektroonika ja vesinikuga seotud protsesside jaoks.

Tehnilised andmed

S.N	Mudel	Nm/h	V/Hz	kW
1	ANH-NHP-5-0,5/2	5	220/50	6+0.5
2	ANH-NHP-10-0,5/2	10	220/50	12+0.8
3	ANH-NHP-20-0,5/2	20	380/50	22+1.6
4	ANH-NHP-30-0,5/2	30	380/50	32+2
5	ANH-40-0,5/2	40	380/50	36
6	ANH-50-0,5/2	50	380/50	44
7	ANH-60-0,5/2	60	380/50	52
8	ANH-70-0,5/2	70	380/50	58
9	ANH-80-0,5/2	80	380/50	64
10	ANH-90-0,5/2	90	380/50	88
11	ANH-100-0,5/2	100	380/50	88
12	ANH-110-0,5/2	110	380/50	104
13	ANH-120-0,5/2	120	380/50	104
14	ANH-140-0,5/2	140	380/50	117
15	ANH-150-0,5/2	150	380/50	138
16	ANH-160-0,5/2	160	380/50	138
17	ANH-180-0,5/2	180	380/50	155
17	ANH-200-0,5/2	200	380/50	155
19	ANH-250-0,5	250	380/50	196
20	ANH-300-05	300	380/50	242

Tehnilised eelised

Katalüütilise termilise krakkimise tehnoloogia tagab stabiilse vesinik{0}}lämmastiku atmosfääri puhtusega kuni 99,9995%.

Integreeritud gaasipuhastussüsteem vähendab jääkniiskust ja hapnikku nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.

Automaatne PLC{0}}põhine juhtimine minimeerib käsitsi sekkumist ning lihtsustab igapäevast tööd ja jälgimist.

Moodulliistu{0}}kinnitatud disain lühendab paigaldusaega ning hõlbustab transportimist ja süsteemi tulevast laiendamist.

Tüüpilised rakendused

01/

Kuumtöötlusahjud– Varustab kaitsva vesinik{0}}lämmastikuatmosfääri, et vähendada oksüdatsiooni lõõmutamise, kõvajoodisega jootmise ja paagutamise ajal.

02/

Pulbermetallurgia– Loob puhta redutseeriva atmosfääri, mis parandab toote tihedust ja pinna kvaliteeti.

03/

Elektroonika tootmine– Tarnib kõrge{0}}puhtusega protsessigaasi pooljuhtide, elektroonikakomponentide ja täppistootmise rakendustes.

04/

Roostevabast terasest särav lõõmutamine– Säilitab madala-hapniku atmosfääri, et saavutada puhtad ja heledad metallpinnad.

05/

Vesiniku tootmissüsteemid– pakub ökonoomset kohapealset{0}}vesinikuallikat, kus suruvesiniku tarnimine on ebapraktiline.

06/

Metallitöötlemistehased– Toetab pidevat atmosfäärikaitset erinevatel termilisel töötlemisel ja metalli viimistlemisel.

product-1-1

Inseneri- ja kohandamisvalikud

Üksus	Saadaolevad valikud
Gaasi võimsus	5–300 Nm³/h või kohandatud suuremad võimsused
Toote gaasi puhtus	99,9–99,9995% vastavalt protsessi nõuetele
Töörõhk	Standardne või kohandatud rõhk rakenduspiirides
Toiteallikas	220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz või kohandatud
Juhtimissüsteem	PLC koos HMI puuteekraani, kohaliku juhtimise või kaugseirega
PLC kaubamärk	Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron või teatud kaubamärk
Katalüsaatori konfiguratsioon	Standardne või suure{0}}tõhususega katalüsaator vastavalt töötingimustele
Gaasi puhastusüksus	Deoksüdeerija, molekulaarsõelkuivati, kuivatusainekuivati või kohandatud puhastusetapid
Reaktori materjal	Süsinikteras või roostevaba teras valitud komponentide jaoks
Instrumentatsioon	Rõhu, temperatuuri, voolu, puhtuse ja kastepunkti jälgimine
Plahvatuskaitse	ATEX-ühilduvad elektrikomponendid on saadaval nõudmisel
Sideprotokoll	Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP jne.
Installi tüüp	Paigaldatud-, konteinerisse paigutatud või olemasolevate tootmisliinidega integreeritud
Maalimine	Standardne tööstuslik kate või kohandatud RAL-värv

Tootmine ja kvaliteedi tagamine

Surveanumate, torustike ja konstruktsiooniraamide täppisvalmistamine, kasutades CNC lõike- ja vormimisseadmeid.

Kvalifitseeritud keevitusprotseduurid tagavad kõrgetemperatuuriliste{0}}reaktorite ja survet{1}}kandvate komponentide töökindlad ühendused.

Täpne mehaaniline koost ühendab reaktorid, soojusvahetid, ventiilid, instrumendid ja juhtkapid terviklikeks süsteemideks.

Professionaalne elektriintegratsioon hõlmab PLC programmeerimist, juhtmestikku, mõõteriistade paigaldamist ja funktsionaalsuse kontrollimist.

Enne saatmist viiakse läbi põhjalik tehase testimine, et kontrollida mehaanilist terviklikkust, elektrilist jõudlust ja tööstabiilsust.

Kvaliteedikontroll

Terasplaatide, torude, ventiilide, instrumentide ja ostetud komponentide sissetulev kontroll.

Materjali identifitseerimine ja jälgitavuse kontrollimine.

Mõõtmete kontroll pärast valmistamist ja töötlemist.

Keevitusprotseduuride kvalifikatsiooni (WPS/PQR) ja keevitaja kvalifikatsiooni kirjed.

Visuaalne keevisõmbluse kontroll (VT).

Mittepurustav testimine (PT, MT, UT või RT, kui see on asjakohane).

Rõhuleke ja hüdrostaatiline või pneumaatiline testimine.

Elektriisolatsiooni takistuse ja maanduse järjepidevuse testimine.

Instrumentide kalibreerimine ja juhtimissüsteemi kontrollimine.

PLC funktsionaalne testimine ja turvablokeeringu kontrollimine.

Gaasitiheduse ja tiheduse katse.

Tehase vastuvõtmise test (FAT) enne saatmist.

Vastavus- ja tööstusstandardid

Näitab ELi turule sisenevate seadmete vastavust kehtivatele Euroopa ohutus-, tervise- ja keskkonnanõuetele.

DOT

Vastab rahvusvahelises logistikas kasutatavate surveanumate või{0}}gaasiga seotud seadmete transpordinõuetele.

ISO 9001

Kvaliteedijuhtimissüsteem, mis tagab standardiseeritud tootmise ja pideva kvaliteedi parandamise.

ASME katla ja surveanuma kood (valikuline)

Surveanuma projekteerimise ja valmistamise standard on saadaval projektide jaoks, mis nõuavad ASME vastavust.

PED 2014/68/EL (valikuline)

Euroopa surveseadmete direktiiv, mida kohaldatakse EL-i projektidele tarnitavate{0}}survet sisaldavate seadmete suhtes.

IEC 60204-1

Masinate elektriohutusstandard, mis hõlmab elektriseadmete projekteerimist ja kaitset.

IEC 60079 / ATEX (valikuline)

Plahvatuskaitse standardid ohtlike piirkondade{0}}elektriseadmete jaoks, kus esinevad tuleohtlikud gaasid.

EN 746 seeria

Põlev- või kaitsegaase kasutavate tööstuslike termotöötlusseadmete ohutusnõuded.

ISO 14644 (projektist sõltuv)

Kohaldatav, kui gaasisüsteeme tarnitakse puhaste ruumide või pooljuhtide tootmiskeskkondadesse.

KKK

K: Millist gaasi ammoniaagi krakkimisseade toodab?

V: Süsteem krakistab termiliselt vedelat ammoniaaki (NH₃) kuumutatud katalüsaatori kohal, et saada vesinik{0}}lämmastiku segu, mis sisaldab ligikaudu 75% H2 ja 25% N2. Olenevalt puhastuskonfiguratsioonist võib gaasi puhtus ulatuda 99,9–99,9995%.

K: Kas süsteemi saab integreerida olemasolevate tootmisliinidega?

V: Jah. Seadmeid saab standardsete tööstuslike sideprotokollide kaudu tarnida eraldiseisva libisemisseadmena{1}}või integreerida olemasolevate ahjude, gaasijuhtmete, juhtimissüsteemide ja tehase automatiseerimisplatvormidega.

K: Millised turvaelemendid on kaasas?

V. Tüüpilised ohutuskonfiguratsioonid hõlmavad rõhualandusseadmeid, temperatuurikaitset, gaasilekke tuvastamise liideseid, hädaseiskamist (ESD), turvablokeeringuid, üle{0}}temperatuurihäireid, ülerõhukaitset ja automaatset veadiagnostikat. Täiendavaid ohutusfunktsioone saab konfigureerida vastavalt projekti nõuetele.

K: Millised on pakendamis- ja saatmisviisid?

V: Süsteemi kaitsmiseks rahvusvahelise transpordi ajal pakitakse seadmed tavaliselt fumigatsioonivabadesse{0}}puitkarpidesse, terasalustesse või merekindlatesse ekspordipakenditesse. Saadetise saab korraldada meri-, õhu-, raudtee- või multimodaalse transpordiga, olenevalt projekti nõuetest.

K: Millised on maksetingimused ja minimaalne tellimuse kogus?

V: MOQ on üks täielik komplekt. Tavalised maksetingimused on 30% T / T tagatisraha, mille jääk tasutakse enne saatmist. Kvalifitseeritud projektidele ja pikaajalistele-klientidele võivad olla saadaval ka muud tingimused, sealhulgas L/C at sight.

K: Kas pakute pärast tarnimist tehnilist tuge?

V: Jah. Tehniline tugi hõlmab paigaldusjuhiseid, kasutuselevõtuabi, operaatori koolitust, kaugtõrkeotsingut, varuosade tarnimist ja pikaajalist tehnilist konsultatsiooni. Rutiinseks tööks on saadaval võrgutugi, samas kui-kohapealset teenust saab korraldada, kui projekt seda nõuab.

Kuum tags: ammoniaagi krakkimise seadmed, Hiina ammoniaagi krakkimise seadmete tootjad